3D打印在模具行业发展的底层逻辑，抬升一个维度来看，无论是成就更好的模具，还是跨过模具直接用于制造，3D打印得以迅速发展的底层逻辑是什么呢？根据ACAM德国亚琛增材制造中心，一方面，3D打印改变了制造逻辑。通常对于同一个产品来说，通过传统制造技术生产的数量越多，产品的单件成本也随之呈下降趋势；而对于3D打印-增材制造来说，单件成本与产量的相关性是独立的，这是在考虑可扩展性时需要考虑的因素。另一方面，关于产品的复杂性。通常在通过传统制造技术来生产零件时，产品越复杂，成本越高，企业则需要很昂贵的投资（包括新的模具

模具是“万业之母”，主要应用在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯领域。我国是全球主要的注塑模具和冲压模具生产国之一，主要应用在汽车、家电、消费电子、仪器仪表、航空航天和医疗器械等产品的加工成型。根据中国模具工业协会，我国模具产业冲压模约占37%，塑料模约占43%，铸造模（包含压铸模）约为10%，锻模、轮胎模、玻璃模等其他类模具占10%，与工业发达国家的模具产业结构基本一致。增材制造-3D打印技术其中一个显著优势是在无需模具的情况下直接制造出零部件，随着3D打印材料的发展，增材制造质量控制水平的提升，3D打印技

说到“模具”，相信很多人都知道，大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型，所以很多行业都需要模具设计人才，那模具设计入门先学什么呢？学成后又能从事哪些工作？今天贤集网小编就来一一告诉大家，并介绍一下模具行业的发展现状和前景，也好让大家对模具行业有所了解，下面赶紧来听听看吧！模具设计入门先学什么？模具设计入门先学模具制作的全过程、然后系统的学注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等模具制作的方法。以电脑机箱为例，将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我

工程机械发展水平是衡量一个国家工业化程度的重要指标。不过，推动工程机械的数字化和智能化发展，是一个漫长的过程。党的二十大报告提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国。记者梳理2022年工程机械行业发展发现，随着中国人口红利减弱、现代施工项目大型化、环保要求日益严格、客户对产品价值的诉求提升等变化出现，数字化、国际化、绿色发展正成为工程机械行业的重要趋势，推动中国从制造大国向制造强国迈进。工程机械行业服务数字化转型是

1.机制转换加速，结构渐趋合理为了适应国内外新形势，我国模具行业近几年来加快了体制改革和机制转换步伐，三资和民营企业已占行业主导地位，装备水平和产品水平有了较大的提升，管理有了很大的进步。许多模具企业已应用了CAD/CAE/CAM一体化技术、三维设计技术、ERP和MES等信息管理技术，以及高速加工、新的特种加工、增材制造（3D打印）、虚拟仿真及网络技术等许多高新技术；通过各种质量体系认证的企业一年比一年多。2.规模经济效益，集群发展迅速在“小而精专”的专业化不断发展的同时，近年来，规模效应已被愈加重视。除了把企业做强做

装备制造业是国之重器，是实体经济的重要组成部分。党的十八大以来，工业和信息化部把装备制造业高质量发展摆在重中之重的位置，发布了“高档数控机床与基础制造装备”重大专项、高端装备创新发展工程等一系列政策，加大投入、加强研发、加快发展，在轨道交通装备、工程机械、电力装备、新能源汽车等领域突破了一批具有国际先进水平的产品，努力占领世界制高点、掌握技术话语权，将我国建设成为现代装备制造业大国。工信部数据显示，2012-2021年，装备工业增加值年均增长8.2%，始终保持中高速增长；特别是今年以来克服疫情影响率先回升，拉