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金刚石砂轮是磨削硬质非金属材料的最佳磨具

金刚石砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而依据实践使用情况,选择不同结合剂的金刚石砂轮,对磨削功率,磨削质量都是至关重要的。对不同的工件资料、不同的加工要求,应选用不同的金刚石砂轮。即使磨削同一种工件资料,不同原料砂轮的磨削比可能相差2~5倍,因而要选用适宜的砂轮。

金刚石砂轮是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的最佳磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削含铁量较多的钢材。而CBN的硬度稍低于金刚石,但它的热稳定性好(本领1300℃~1400℃高温),与铁族元素化学惰性大,热导率高(是刚玉的46倍),用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上),不像金刚石那样在高温中会分化(即氧化和石墨化),是代替刚玉砂轮磨削淬硬钢、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度耐性大的金属资料的最佳磨具。


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